Paano maayos na mai -install ang carbon steel strike anchor upang matiyak ang katatagan ng istruktura?

Sa larangan ng engineering engineering, ang pagiging maaasahan ng sistema ng pag -angkla ay direktang nakakaapekto sa katatagan at buhay ng serbisyo ng pangkalahatang istraktura. Bilang isang pangunahing sangkap na nagdadala ng pag-load, Carbon Steel Strike Anchor (Carbon Steel Stamping Anchor) ay malawakang ginagamit sa koneksyon ng istraktura ng bakal, pag -aayos ng kurtina sa kurtina at base ng kagamitan sa industriya dahil sa mataas na lakas, paglaban ng kaagnasan at paglaban sa pagkapagod. Gayunpaman, kung ito ay naka -install nang hindi wasto, ang mga pakinabang sa pagganap nito ay lubos na mabawasan at maging sanhi ng mga peligro sa kaligtasan.

Hakbang 1: Paunang paghahanda at pagsusuri sa substrate
Bago i -install, kinakailangan upang matiyak na ang substrate (kongkreto o pagmamason) ay umabot sa grade grade ng lakas (karaniwang ≥c25) at gumamit ng isang ultrasonic detector upang kumpirmahin na walang mga panloob na bitak o voids. Ang mga pagtutukoy ng carbon steel strike anchor ay dapat na mahigpit na tumutugma sa mga kinakailangan sa pag -load ng disenyo - ang lakas ng makunat (≥500MPA) at lakas ng paggugupit (≥400MPA) ay dapat sumunod sa mga pamantayan ng ASTM F1554 o ISO 898-1. Sa mga tuntunin ng mga tool, kinakailangan upang maghanda ng isang na-calibrated metalikang kuwintas, isang espesyal na reaming drill bit at isang pang-industriya na grade vacuum cleaner.

Hakbang 2: tumpak na proseso ng pagpoposisyon at pagbabarena
Posisyon ng Posisyon: Ayon sa mga guhit ng konstruksyon, gumamit ng isang laser tagahanap upang matukoy ang sentro ng punto ng bolt ng angkla, at ang paglihis ay dapat kontrolin sa loob ng ± 2mm.
Mga pagtutukoy sa pagbabarena:
Ang diameter ng butas ay dapat na 1.5 beses ang diameter ng bolt ng angkla (halimbawa, φ12 anchor bolt ay tumutugma sa φ18 hole diameter);
Ang lalim ng butas ay dapat na 10-15mm na mas mahaba kaysa sa haba ng pag-embed ng bolt upang magreserba ng puwang ng labi;
Ang drill bit ay dapat na panatilihing patayo kapag pagbabarena upang maiwasan ang pagtagilid at maging sanhi ng konsentrasyon ng stress.

Hakbang 3: Paglilinis at Pag -aangkin ng Bolt ng Bolt
Paggamot ng Hole: Pagkatapos gumamit ng isang high-pressure air gun upang alisin ang lumulutang na alikabok, gumamit ng isang vacuum cleaner upang lubusan na linisin ang mga particle sa butas. Ang mga natitirang labi ay magbabawas ng puwersa ng pag -angkla ng hanggang sa 30%.
Pag -install ng Anchor Bolt:
Ipasok ang carbon steel strike anchor na patayo sa butas, at mahigpit na ipinagbabawal na patumbahin ang sinulid na bahagi;
Masikip sa mga yugto gamit ang isang metalikang kuwintas na wrench: unang paunang masikip hanggang 50% ng disenyo ng metalikang kuwintas, at pagkatapos ay unti-unting tumaas sa 100%. Halimbawa, ang karaniwang halaga ng metalikang kuwintas ng isang M20 anchor bolt ay 450N · m ± 10%.
Hakbang 4: Pag-verify ng kalidad at paggamot sa anti-kanal
Pull-Out Test: Sa loob ng 24 na oras pagkatapos ng pag-install, random na pumili ng 5% ng mga bolts ng angkla para sa hindi mapanirang pagsubok na pull-out, at ang halaga ng pag-load ay dapat na ≥1.5 beses ang halaga ng disenyo.
Proteksyon sa ibabaw: Sa isang mahalumigmig o kemikal na nakakainis na kapaligiran, ang nakalantad na bahagi ay kailangang ma-spray ng epoxy zinc-rich primer (kapal ≥80μm) at balot ng UV-resistant sealing tape.
Babala ng Dalubhasa: Iwasan ang mga karaniwang hindi pagkakaunawaan sa konstruksyon
Error 1: Ang pagwawalang-bahala sa nakapaligid na temperatura kapag ang temperatura ng substrate ay mas mababa kaysa sa 5 ℃, ang oras ng pagpapagaling ng mga ahente ng pag-angkla ng epoxy resin ay mapapalawak ng 2-3 beses, at ang sapilitang pag-load ay maaaring maging sanhi ng pagdulas.
Error 2: Ang muling paggamit ng mga bolts na bolts ng carbon steel strike ay isang isang beses na sangkap na nagdadala ng pag-load. Matapos ang disassembly, ang microstructure ay nasira, at ang pangalawang kapasidad ng paggamit ng paggamit ay bumaba ng higit sa 40%.